間違った購買シーズンは、供給計画全体を台無しにする可能性があります。2025は、それを間違える年ではありません。
安定した貨物料金2 、より速いリードタイム3 、および市場の不確実性が少ないため FMCG 1を購入するのに理想的な時期です
以前は、従来の第3四半期のブーム中に購入するのが安全でしたが、もうありませんでした。グローバル貿易政策の不安定性、貨物コストの上昇、予測不可能な配送スケジュールにより、待つことはあなたが思っているよりも費用がかかる可能性があります。変化したものと、今年の初めに演技する理由を分解しましょう。
Q2が新しいピーク購入ウィンドウになるのはなぜですか?
海運のリードタイム4スパイラルが制御不能になるため、費用のかかる間違いです
貨物価格は急上昇し、遅延が積み上げられ、Q3とQ4で在庫アウトがより頻繁になります。 Q2は、より良い安定性とコスト削減6 。
貨物料金は、需要よりも速く上昇しています
データを見てみましょう。 2025年1月から3月にかけて、アジアから北米への出荷率7は、2024年第4四半期と比較して22%増加しました。キャリアは、容量を制御するために帆を削減しています。これにより、より多くのバイヤーがQ2に押し込まれ、Q3の混雑がヒットする前に、より良い貨物契約8を。
四半期 | 平均。コンテナレート(USD) | リードタイム(日) |
---|---|---|
Q1 2024 | $2,200 | 28 |
Q4 2024 | $3,050 | 42 |
Q1 2025 | $3,500 | 35 |
この表は、長すぎるのがあなたのコストと時間通りに配達する能力の両方にどのように影響するかを示しています。税関の混雑9とコンテナロールオーバーのために、学校に戻るキャンペーンを完全に逃しました学んだ教訓。
市場の不確実性は初期の発動者を支持します
中国製品に対する米国の関税に対する継続的な緊張により、多くのFMCGバイヤー10はためらいます。そのためらいはしばしば不作為になり、それは機会が消えるときです。私が話すほとんどのクライアントは、突然の貿易政策の変更または港での追加の義務を心配しています。
しかし、2024年第2四半期に引っ越した人々は最悪の事態を迂回しました。彼らはリーズナブルな価格で十分な在庫を確保し、税関ドラマ11。その同じパターンが現在出現しています。
在庫リスク12は2025年の戦略にどのように再生されますか
在庫を早期に補充しないことは、在庫アウト、販売を逃し、棚のスペースを失ったことを意味します。
ディストリビューターはより慎重ですが、ウィンドウがクリアに見えると補充することで、より積極的になります。 Q2は2025年のそのウィンドウです。
需要は安定していますが、在庫サイクルは短くなります
私が気づいた大きな変化の1つは、B2Bクライアントが長い間在庫を保持していないことです。彼らはよりlemidな在庫13を。このサイクルは、調達のタイミングに圧力をかけます。
それがどのように見えるかを視覚化しましょう:
月 | バイヤーインベントリステータス | 購入行動 |
---|---|---|
1月〜フェブ | 過度に心地 | 待って見てください |
3月– APR | 低い在庫が見えます | 補充が始まります |
5月–Jun | 攻撃的な購入 | 大量の注文 |
7月– 9月 | 高い貨物 +遅延 | 締め切りを逃した |
10月〜12月 | スクランブルまたは在庫切れ | 機会を失った |
重要なポイント?伝統的なQ3の波を待つと、今では混乱が生じます。 Q2の計画は、より滑らかな調達とより速い配達を意味します。
調達疲労と計画麻痺
長年の共同体の混乱の後、多くの調達チームは絶え間ないサプライチェーンの消防から燃え尽きています。これは、安定した早期購入の好みを促進しています。 「狂気が始まる前にこれをロックしましょう。」その考え方の変化は、2025年の第2四半期の傾向を推進しています。
第3四半期とQ4でどのようなリスクが増加していますか?
Q3は単なる高価ではなく、予測不可能で非効率的であり、操作を脱線させることができます。
、追加料金、生産ボトルネック14 、輸送渋滞、さらには電力配給を期待してください。
貨物とエネルギーは複合的な遅延です
2024年には、ピーク生産数か月間、いくつかの中国の州で15がエネルギーを配給してそのパターンが戻ってきた場合、Q3バイヤーはラインの後ろにいることに気付くかもしれません。
また、主要なフォワーダーは、2025年7月から予想される容量不足に関する警告をすでに発行しています。特に、コンテナが少ない(LCL)バイヤーの場合、そのコンテナ不足に加えて、遅延と失望のレシピがあります。
これがどのように加算されますか:
リスクタイプ | Q2インパクト | Q3/Q4インパクト |
---|---|---|
運賃 | 低い | 高い |
リードタイム | 適度 | 長い/信頼できない |
工場容量 | 利用可能 | 完全に予約 |
通関 | 速い | 混雑 |
関税リスク | 管理可能 | 不確実です |
長く待つほど、より多くの変数が積み上げられます。そのため、トップパフォーマンスのバイヤーが現在、第2四半期のプランをロックしています。特に、ワイプ、タオル、クリーニングクロスなどの動きの速い消耗品のためです。
Q2の調達から最も恩恵を受けるFMCGはどのような種類ですか?
貯蔵寿命が短い製品、一定の離職、または季節的な需要の高い製品は、早期に移動する必要があります。
ホームクリーニングワイプ、オートケアキット、パーソナルケアアイテムは、第2四半期に保護されている場合に最も調達の利点を確認します。
速い売り手は、より速い計画が必要です
プロモーションシーズン16の2〜4か月前に注文しています。たとえば、ヨーロッパのパートナーは、夏のキャンペーンのために5月までに車のワイプとマイクロファイバータオルを補充します。彼らが7月まで待つ場合、商品は貨物費用の2倍または2倍の到着します。
製品タイプ | 理想的な注文月 | ターゲット市場のピーク |
---|---|---|
ワイプのクリーニング | 4月〜5月 | 7月〜8月 |
キッチンタオル | 3月– APRIL | Q3プロモーション波 |
ベビーワイプ | 5月 | 常にオンの需要 |
オートケアクロス | 4月 | 夏の車の季節 |
9月までに製品が棚にヒットする必要がある場合、第2四半期はそれを正しく行うのに最適なショットです。
結論
Q2 2025は、FMCGバイヤーに貨物コスト、生産の可用性、配送のタイムラインの最高のバランスを提供します。
Elbert Zhaoの
創設者、Elbert Wipes Solutions📧
[電子メール保護] | www.elbertwipes.com
8個の生産ライン| 22処理ライン| OEKO-TEX認定| Walmartが承認したサプライヤー
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このリンクを調べて、FMCGの効果的な購入戦略を理解し、2025年に情報に基づいた決定を下すようにしてください。 ↩
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安定した貨物料金がサプライチェーンの効率とコスト管理をどのように強化できるかを学びます。 ↩
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より速いリードタイムの利点と、それらが全体的なサプライチェーンのパフォーマンスを改善する方法を発見してください。 ↩
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輸送リードタイムの影響を調査することで、サプライチェーンを最適化し、費用のかかる遅延を回避できます。 ↩
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貨物価格のスパイクの背後にある要因を理解することは、情報に基づいた購入決定を行い、コストを節約するのに役立ちます。 ↩
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コスト削減戦略について学ぶことで、購入戦略を強化し、利益率を向上させることができます。 ↩
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現在の配送料を理解することは、ロジスティクスと予算編成のための情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。 ↩
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より良い貨物契約を確保するための戦略を探索することで、お金を節約し、タイムリーな配達を確保できます。 ↩
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税関の混雑について学ぶことは、遅延を回避し、サプライチェーンの効率を向上させるのに役立ちます。 ↩
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特に不確実な市場でFMCGバイヤーが直面している課題について学び、独自の購買戦略をより適切にナビゲートしてください。 ↩
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スムーズな操作には、税関ドラマを避けることが不可欠です。このリソースは、税関を効果的にナビゲートする方法を理解するのに役立ちます。 ↩
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在庫リスクを理解することは、企業がサプライチェーンを最適化し、ストックアウトを回避するために重要です。詳細な洞察については、このリンクを調べてください。 ↩
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このリソースを探索することで、B2B運用の効率を高め、コストを削減する方法についての洞察が得られます。 ↩
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生産ボトルネックの原因を理解することは、リスクを軽減し、サプライチェーンの効率を向上させるのに役立ちます。 ↩
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エネルギー配給を理解することは、サプライチェーンの混乱を予測し、それに応じて計画を立てるのに役立ちます。 ↩
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販売シーズンを計画するための戦略を学び、販売を最大化し、コストを最小限に抑え、タイムリーな製品の可用性を確保します。 ↩
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FMCGカテゴリを理解することは、販売成果を向上させるために、計画と在庫管理を最適化するのに役立ちます。 ↩