.

Производство нетканых материалов: как инновации и устойчивое развитие меняют отрасль?

В 2023 году мировой спрос на нетканые материалы вырос на 12%, однако производители сталкиваются с трудностями в поиске баланса между эксплуатационными характеристиками и соответствием экологическим стандартам. Нетканые материалы стали незаменимыми в различных отраслях, предлагая универсальные, экономически эффективные и экологически устойчивые альтернативы традиционным текстильным изделиям. От медицинских изделий до автомобильной промышленности, нетканые материалы продолжают революционизировать наше представление о текстиле. В этой статье мы рассмотрим достижения в производственных процессах, передовые технологии, усилия по обеспечению устойчивого развития¹ и отраслевые применения нетканых материалов² .

Современное производство нетканых материалов сочетает в себе процессы, управляемые искусственным интеллектом³ , биоразлагаемые материалы и энергоэффективные системы для создания высокоэффективных тканей для медицинского, автомобильного и сельскохозяйственного применения, одновременно отвечающих строгим стандартам устойчивого развития.


Производство нетканых материалов


Что такое нетканые материалы и почему они набирают популярность?

Нетканые материалы изготавливаются из волокон, скрепленных между собой механическим, термическим или химическим способом, в отличие от традиционных текстильных изделий, для производства которых требуется ткачество или вязание. Этот метод представляет собой более эффективную, гибкую и экологически чистую альтернативу для многих применений.

Нетканые материалы произвели революцию в текстильном производстве⁴ , предложив высокоадаптируемую и экономически эффективную альтернативу традиционным тканым или трикотажным материалам. Поскольку промышленность требует все более специализированных и функциональных материалов, нетканые материалы отвечают этим потребностям благодаря своим настраиваемым характеристикам⁵ и уникальным методам производства. Этот сдвиг в технологиях производства способствовал расширению их использования во всем, от медицинских изделий до автомобильной промышленности .


Производство нетканых материалов


Каковы основные производственные процессы для нетканых материалов?

Производство нетканых материалов основано на нескольких ключевых процессах, которые создают ткани со специфическими характеристиками, подходящими для различных применений. Понимание этих процессов имеет решающее значение для определения того, почему нетканые материалы превосходят традиционные текстильные материалы 6 с точки зрения стоимости, функциональности и экологичности.

Какие основные технологии формирования полотна используются в производстве нетканых материалов?

Нетканые материалы производятся с использованием нескольких методов формирования полотна 7 , включая процессы сухого формования, мокрого формования и спанлейда 8. Каждый из этих методов имеет свои уникальные преимущества и подходит для разных типов тканей.


Нетканая ткань

Три основные технологии формирования полотна — это сухое формование (включая кардное и воздушное формование), мокрое формование и спанлейд (спанбонд, мелтблаун и субмикронное формование). В технологиях сухого формования для создания полотна из волокон используются механические методы, в мокром формовании применяются методы на водной основе, аналогичные производству бумаги, а в процессах спанлейда для скрепления волокон используется тепло. Каждый из этих методов влияет на свойства конечного полотна, такие как прочность, мягкость и впитываемость. Например, ткани спанбонд, производимые методом спанлейда, обладают превосходной прочностью и используются в медицинских и фильтрующих изделиях.

Углубленное изучение технологий веб-формирования

Вот подробное описание этих процессов и их влияния на свойства ткани:

Технология Характеристики Приложения
Сухая укладка Волокна подвергаются кардованию или воздушной укладке в полотна, а затем механически скрепляются Гигиена, фильтрация
Ветлейд Паутина образуется в воде и скрепляется под давлением Салфетки, геотекстиль
Спанлей Использует нити, полученные методом экструзии расплава и скрепленные термическим способом Медицинская, автомобильная изоляция

Ключевое различие между этими технологиями заключается в способе обработки волокон. Технология Drylaid обычно используется в областях применения, требующих высокой впитываемости⁹ , в гигиенических изделиях. Технология Spunlaid, с другой стороны, предпочтительна для нетканых материалов, требующих прочности и износостойкости¹⁰ , например, в медицинских барьерах и автомобильных компонентах.


Что определяет современное производство нетканых материалов?

Недавно один управляющий текстильной фабрикой сказал мне: «Наша линия спанмелт теперь потребляет на 40% меньше энергии, но клиенты по-прежнему требуют более тонких и прочных тканей». Как современные технологии позволяют примирить эти противоречивые требования?

Современное производство нетканых материалов отдает приоритет точному формированию полотна, экологически чистым методам склеивания¹¹ и интеллектуальной автоматизации для достижения качества, сертифицированного по стандарту ISO, с углеродным следом на 20-35% ниже, чем у традиционных текстильных изделий .


Укладка волокна

Ключевые технологические инновации

Прорывы в веб-моделировании

Технология Скорость (м/мин) Диаметр волокна (мкм) Потребление энергии (кВт·ч/кг)
Спинбонд 800-1,200 15-35 2.8
Расплавленный 50-150 0.5-10 5.2
Гидрозапутанный 200-400 18-40 3.1
  • Сухое формование против мокрого формования : Системы воздушного формования теперь обеспечивают на 30% большую производительность при производстве гигиенических изделий благодаря многоголовочным формовочным установкам.
  • Субмикронные рубежи : нановолокна, обработанные плазмой (<1 мкм), обеспечивают эффективность фильтрации вирусов (VFE) >99,9% ¹² в респираторах N99.

Компромиссы между методами склеивания

  • Термообработка : Склеивание с использованием воздуха позволяет сохранить объем изоляционных матов, но требует на 15-20% больше энергии, чем каландрирование.
  • Химические добавки : Вяжущие вещества на водной основе снижают выбросы летучих органических соединений на 90%, но увеличивают время высыхания на 25%.

Какие инновации в технологии склеивания меняют производство нетканых материалов?

Склеивание является одним из наиболее важных этапов в производстве нетканых материалов, влияющим на такие свойства конечного продукта, как мягкость, прочность и долговечность. Инновации в технологиях склеивания постоянно улучшают характеристики нетканых материалов.

Какие существуют основные методы склеивания и как они влияют на свойства ткани?
В производстве нетканых материалов используются три основных метода склеивания: термическое, механическое и химическое. Каждый метод обладает уникальными преимуществами для различных областей применения ткани.


Линия по производству нетканых материалов методом спанлейс

Термическое склеивание, такое как каландрирование или склеивание с помощью воздуха, использует тепло для соединения волокон. Методы механического склеивания, такие как гидросплетение¹³ и иглопробивание, придают прочность тканям за счет физического сцепления волокон. Химическое склеивание, в котором часто используются экологически чистые связующие вещества¹⁴ , приобретает все большее значение, поскольку устойчивое развитие становится все более важным в производстве. Например, связующие вещества на водной основе все чаще заменяют связующие вещества на основе растворителей, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду .

Узнайте больше об инновациях в области склеивания

Выбор метода склеивания напрямую влияет на текстуру, прочность и функциональность ткани. Например, ткани, полученные методом гидросклеивания, идеально подходят для изделий, требующих прочности и износостойкости, таких как промышленные салфетки. С другой стороны, термическое склеивание позволяет получить более мягкие ткани, которые часто используются в медицинской сфере, где первостепенное значение имеют мягкость и комфорт.

Метод склеивания Ключевые характеристики Приложения
Термосклеивание Использует тепло для склеивания волокон Подгузники, медицинские изделия
Механическое склеивание Использует физические методы для переплетения волокон Салфетки, теплоизоляция
Химическая связь Использует клеи или связующие вещества для склеивания волокон Фильтры, упаковка

Инновации в этих методах, такие как разработка низкотемпературного каландрирования, позволяют создавать более экологичные нетканые материалы, которые при этом отвечают требованиям различных отраслей промышленности.



Как передовые технологии меняют области применения нетканых материалов?

Индустрия нетканых материалов движется вперед благодаря непрерывным технологическим инновациям. От внедрения нановолокон до появления контроля качества на основе искусственного интеллекта¹⁶ , эти технологии повышают производительность и функциональность нетканых изделий.

Какие технологические инновации в производстве нетканых материалов являются наиболее перспективными?

Применение нановолокон, включая их использование в фильтрации и медицинских барьерах, является одним из наиболее перспективных направлений последних разработок. Кроме того, использование проводящих волокон в «умных» нетканых материалах¹⁷ открывает новые возможности для носимых технологий.


резка нетканого материала

Нановолокна 18 — это невероятно тонкие волокна с замечательной площадью поверхности, идеально подходящие для фильтрации и медицинских барьерных применений. В настоящее время они используются в таких изделиях, как высокоэффективные лицевые маски и воздушные фильтры. Кроме того, нетканые материалы, содержащие проводящие волокна 19, открывают путь для тканей, которые могут использоваться в носимой электронике, например, в устройствах для мониторинга здоровья.

Узнайте больше об интеллектуальных нетканых материалах и применении нановолокон.

Разработка «умных» нетканых материалов совершает революцию в таких отраслях, как здравоохранение и электроника. Например, интеграция проводящих волокон в нетканые материалы позволяет создавать «умную» одежду, способную отслеживать жизненно важные показатели или передавать электрические импульсы. Нановолокна, благодаря своей способности улавливать мелкие частицы, идеально подходят для использования в воздушных и водных фильтрах, обеспечивая повышенную эффективность очистки окружающей среды.

Технология Приложение Влияние на отрасль
Нановолокна Высокоэффективная фильтрация Экология, здравоохранение
«Умные» нетканые материалы Носимая электроника, мониторинг здоровья Здравоохранение, электроника

По мере развития этих технологий потенциал нетканых материалов для более специализированных применений продолжает расти, обеспечивая лучшие характеристики в таких важных областях, как здравоохранение и охрана окружающей среды.



Какова роль устойчивого развития в производстве нетканых материалов?

Вопросы устойчивого развития становятся все более актуальными для производителей во всех отраслях, и производство нетканых материалов не является исключением. Стремление к экологически чистым методам привело к инновациям, направленным на сокращение выбросов углекислого газа и повышение эффективности использования материалов.

Каким образом производители внедряют принципы устойчивого развития в производство нетканых материалов?

Использование биоразлагаемых полимеров 21 , таких как PLA и PBS, а также переработанных материалов 22 становится все более распространенным в производстве нетканых материалов. Кроме того, для снижения энергопотребления и выбросов углекислого газа применяются энергоэффективные процессы 23


Устойчивое развитие в производстве

Практики циклической экономики становятся все более распространенными, и производители стремятся перерабатывать нетканые материалы, оставшиеся после использования потребителями, для создания новых продуктов. Однако переработка нетканых материалов сопряжена с уникальными трудностями из-за сложности их волоконной структуры. Несмотря на это, предпринимаются усилия по созданию замкнутых систем, которые сокращают количество отходов и способствуют переработке в индустрии нетканых материалов.

Узнайте больше об устойчивом развитии и управлении отходами

Усилия по обеспечению устойчивого развития в производстве нетканых материалов сосредоточены на снижении как воздействия производства на окружающую среду, так и утилизации продукции после окончания срока ее службы. Производители стремятся уменьшить зависимость от первичного сырья, включая в свою продукцию биоразлагаемые или перерабатываемые полимеры, такие как переработанный ПЭТ 24. Инновации в области биоразлагаемых нетканых материалов 25 , например, используемые в сельском хозяйстве, являются примерами того, как отрасль удовлетворяет растущий спрос на экологически чистые решения.

Усилия по обеспечению устойчивого развития Ключевые инновации Влияние
Биоразлагаемые полимеры PLA, PBS и переработанные волокна Сниженное воздействие на окружающую среду
Энергоэффективные процессы Оптимизация технологии выдувного формования, низкоэнергетическое склеивание Снижение выбросов углекислого газа

Поскольку нетканые материалы продолжают развиваться, эти усилия по обеспечению устойчивого развития имеют решающее значение для того, чтобы отрасль оставалась ответственной, удовлетворяя при этом растущий спрос на функциональные и экологически чистые продукты.


Почему производителям следует отдавать приоритет экологически чистым нетканым материалам?

Когда в прошлом квартале один европейский ритейлер отказался от использования салфеток из ПЭТ-пластика, предоставленных нашим клиентом, из-за штрафных санкций в соответствии с Директивой об одноразовом пластике, стало ясно: теперь устойчивое развитие не подлежит обсуждению.

Внедрение замкнутого цикла производства позволяет ежегодно сокращать выбросы углекислого газа от нетканых материалов на 18-22%, одновременно обеспечивая соответствие требованиям ЕС/EPA в будущем, поскольку ткани на основе PLA разлагаются в почве в течение 120 дней.


Биоразлагаемые нетканые материалы

Дорожная карта устойчивого развития

Материальные инновации

Полимер CO2/кг Стоимость ($/кг) Компостируемость
ПП (Девственница) 3.1 1.2 Нет
рПЭТ 1.8 1.5 Нет
Плата 2.3 2.7 Да (промышленное)
PBS 2.1 3.4 Да (Домашний)
  • Системы замкнутого цикла 27 : Наш завод в Ухане перерабатывает 92% технологической воды с помощью ультрафильтрации, что сокращает потребность в пресной воде на 35%.
  • Переработка отходов 28 : Влажные салфетки, использованные потребителями, подвергаются пиролизу с образованием синтетического газа, который вырабатывает 8 МВт/час для соседних заводов.

Как решить распространенные проблемы в производстве нетканых материалов?

«Почему наши нетканые материалы расслаиваются через 6 месяцев?» — с досадой спросил в прошлом месяце один инженер. В чем причина? Неполное соответствие показателя текучести расплава (MFI) между различными марками полипропилена.

Для предотвращения выпадения волокон и разрушения соединений требуется строгий контроль MFI 29 (±2 г/10 мин), мониторинг температуры с помощью ИК-излучения в реальном времени и производственные зоны со стабилизированной влажностью ниже 45% относительной влажности.


Панель мониторинга контроля качества

Критические параметры

Проблема Первопричина Решение
Обрыв волокна Температура шнекового экструдера ±5°C Установите тепловые зоны с поддержкой ИИ ( 30 зон).
Отверстия от булавок Загрязнение кристалла Ультразвуковые устройства для смены экранов31
Запах в конечном продукте Деградировавший полимер Добавить антиоксидантную мастер-смесь
  • Ответы на часто задаваемые вопросы:
    • спанбонд или мелтблаун? Выбирайте спанбонд для обеспечения прочности на разрыв (>25 Н/5 см), мелтблаун — для фильтрации (<3 мкм размер пор).
    • Ограничения по содержанию переработанного материала? Содержание rPET выше 50% снижает эффективность гидроструйной обработки на 18% – баланс следует сбалансировать с первичным PLA.

Заключение

Производство нетканых материалов продолжает развиваться благодаря технологическим инновациям и экологически устойчивым практикам, которые улучшают характеристики продукции и снижают воздействие на окружающую среду. Будущее производства нетканых материалов заключается в интеллектуальной автоматизации, углеродно-нейтральных материалах³² и специализированном проектировании — триедином факторе, обеспечивающем как прибыльность, так и бережное отношение к планете.



Элберта Чжао
, Elbert Wipes Solutions
📧 [Электронная почта защищена] | 🌐 www.elbertwipes.com

8 Производственных линий | 22 Линии обработки | Сертифицирован Oeko-Tex | Одобренный Walmart поставщик


  1. Узнайте, как производители повышают экологичность текстильной промышленности, оказывая положительное влияние на окружающую среду и отраслевые стандарты. 

  2. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать, как нетканые материалы преобразуют отрасли промышленности благодаря своим инновационным применениям и преимуществам в области устойчивого развития. 

  3. Узнайте об интеграции искусственного интеллекта в текстильное производство и о том, как он повышает эффективность и качество продукции в отрасли.  

  4. Узнайте, как нетканые материалы преобразуют текстильное производство, делая его более эффективным и устойчивым в будущем. 

  5. Узнайте об уникальных настраиваемых характеристиках нетканых материалов, которые позволяют удовлетворить специфические потребности и задачи в различных отраслях промышленности. 

  6. Узнайте о преимуществах нетканых материалов по сравнению с традиционными текстильными изделиями, которые помогут вам сделать правильный выбор при подборе и применении тканей. 

  7. Перейдя по этой ссылке, вы получите представление о различных методах, используемых в производстве нетканых материалов, что расширит ваше понимание отрасли. 

  8. Этот ресурс объяснит конкретные процессы, используемые в производстве нетканых материалов, и поможет вам понять их уникальные преимущества. 

  9. Изучите, насколько важна высокая впитываемость гигиенических изделий и как это влияет на здоровье потребителей. 

  10. Понимание важности долговечности и прочности может повысить безопасность продукции в медицинских целях. 

  11. Откройте для себя инновационные методы склеивания, которые снижают воздействие на окружающую среду, сохраняя при этом качество ткани.  

  12. Понимание VFE имеет решающее значение для оценки технологий защиты органов дыхания. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше о его значении и методах измерения. 

  13. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать, как гидросплетение повышает прочность ткани и как оно применяется в различных отраслях промышленности. 

  14. Узнайте о важности экологически чистых связующих веществ в устойчивых производственных практиках и их влиянии на окружающую среду. 

  15. Узнайте о преимуществах термосварки и ее применении в медицинской и других отраслях, перейдя по этой ссылке. 

  16. Узнайте о влиянии ИИ на контроль качества в производстве нетканых материалов и о том, как он повышает надежность продукции. 

  17. Узнайте, как проводящие волокна открывают путь для инновационных носимых технологий в секторе нетканых материалов. 

  18. Узнайте, как нановолокна, благодаря своим уникальным свойствам, меняют сферу применения в фильтрации и медицине. 

  19. Узнайте о значении проводящих волокон в создании передовых интеллектуальных текстильных материалов для здравоохранения и электроники. 

  20. Откройте для себя инновационные способы применения «умных» нетканых материалов в системах мониторинга здоровья и носимых технологиях, улучшающих качество медицинской помощи пациентам. 

  21. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать, как биоразлагаемые полимеры, такие как PLA и PBS, совершают революцию в производстве нетканых материалов в целях устойчивого развития. 

  22. Узнайте о роли переработанных материалов в производстве нетканых материалов и их влиянии на усилия по обеспечению устойчивого развития в отрасли. 

  23. Узнайте об энергоэффективных процессах, которые минимизируют выбросы углекислого газа в производстве нетканых материалов, делая его более экологичным. 

  24. Узнайте об инновационных способах применения переработанного ПЭТ в нетканых материалах и о его влиянии на усилия по обеспечению устойчивого развития. 

  25. Узнайте о преимуществах биоразлагаемых нетканых материалов и их роли в продвижении экологически чистых методов в отрасли. 

  26. Изучите, как модели циклического производства могут значительно сократить выбросы углекислого газа и повысить устойчивость текстильной промышленности.  

  27. Изучите, как системы с замкнутым контуром могут повысить устойчивость и эффективность производственных процессов. 

  28. Узнайте о методах переработки отходов, которые позволяют превращать отходы в ценные ресурсы, способствуя устойчивому развитию. 

  29. Поймите значение контроля уровня микрофибры (MFI) для предотвращения производственных проблем и обеспечения качества ткани.  

  30. Узнайте, как термозоны, использующие искусственный интеллект, могут повысить эффективность производства и качество продукции. 

  31. Узнайте об ультразвуковых устройствах для смены сит и их роли в поддержании качества продукции путем предотвращения загрязнения кристаллов. 

  32. Узнайте о важности углеродно-нейтральных материалов в устойчивых производственных практиках и их влиянии на окружающую среду.  

2 ответа

  1. Я рекомендую сайт Ernestopro.fr, чтобы предложить вам решения для тканей, не связанных с тканями. Наш опыт в инновациях и долговечность впечатляют и отвечают на вопросы современной индустрии. Благодаря своему знанию, я могу улучшить качество моих продуктов, рекламируя их с уважением к окружающей среде. Возможное и эффективное решение для прогресса в этом секторе постоянной эволюции.

Оставьте ответ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Требуемые поля отмечены *